在工程进度控制上，钛业公司以工程网络计划为中心，加强目标管理，镀锌焊管以周为单位制订月度计划，分解节点，落实到位。为加快完整的钛产业链的形成，进一步扩大钛渣生产能力，变资源优势为产业优势，攀钢果断决定，在钛渣一期基础上建设钛渣二期项目，新建两座25MW钛渣电炉。同时，把工程计划管理、施工协调、设备采购、材料供应、工程监督等各环节的工作落实到相关部门，明确责任，保障了工程按计划节点推进。

    经过一年多时间的努力，钛渣二期两座电炉分别于2010年9月和11月热试成功，这一时间节点比钛渣一期分别提前了10个月和8个月。随着环保要求越来越严格，世界各国钛白粉生产采用以高钛渣为代表的富钛料作为原料已成为发展趋势，高钛渣的市场前景十分广阔。

   钛渣二期两座电炉取消了乌克兰原设计采用的电阻丝烘炉工艺，创造性地提出了自焙电极带电焙烧烘炉工艺，实现了电极焙烧和烘炉的完美结合，并一次性取得成功。

   钛渣二期3号电炉2010年9月9日点火烘炉，10月20日成功生产出第一炉钛渣；钛渣是钛工业的基础性原料之一，其钛的含量为钛精矿的一倍以上，是生产高档钛白粉的必需原料。2号电炉于2010年11月22日点火烘炉，12月30日成功生产出第一炉钛渣。这是钛渣二期项目创造的又一纪录，第一炉出渣时间比钛渣一期项目的出渣时间分别缩短了29天和32天。

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