广联钢铁厂原来由越南Tycoons Worldwide钢铁有限责任公司投资,于2007年10月动工,总投资额为10亿美元。随后项目更换投资商,把总投资额也提高到45亿美元,项目一期预计将于2013年完工。但由于资金困难被迫拖延。
针对这一问题,该作业区一方面组织焊机工程师镀锌焊管加强对焊机激光源进行检查与维护,多方查资料访名师,对焊接工艺参数进行优化调整;另一方面优化排产,实现集中批量生产,有效解决制约生产瓶颈,实现稳产、顺产。同时,他们对照产品大纲,对产线的生产能力与接单能力进行分析,从产品品种、宽度规格及精度、厚度规格及精度、表面质量级别、现状及目标等进行了量化与分工,所有设备的功能及精度无条件达到设计指标,产品大纲中的所有品种及规格达到合格、稳定供货。
据越南4月19日报道:广义省委书记吴文赏4月18日与台湾义联集团和日本JFE集团就继续开展该省容桔经济区内的广联钢铁厂投资项目进行磋商,两企业达成了早日实施项目的共识。精益求精谋发展,提高“两高”产品竞争力。冷轧作业部针对汽车板等高端板材生产对设备及维护提出的新要求,在设备功能精度管理方面精益求精,不断探索,取得实效。他们利用设备定期检修的时间,对长期制约生产的一些因素进行集中处理。
一冷轧厂1号镀锌线发生炉内跑偏现象,他们经过多方论证、详细分析,确认炉辊制约生产。他们利用大修机会,组织人员对炉内32根炉辊进行测量,顶层7-2炉辊垂直度多达0.80毫米,远超标准小于0.05毫米的要求,检修人员立即进行调整,解决辊的安装精度超标问题,调整后精度达到标准要求。检修后,生产线炉内跑偏问题得到彻底解决,产线精度得到保障,产品竞争力顺势提升。
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